• head_banner_01

Şüşə Butulka İstehsal Prosesi

Şüşələrin əsas növləri

· Tip I - Borosilikat Şüşə
· Tip II - Təmizlənmiş Soda Əhəng şüşəsi
· Tip III - Soda Əhəng şüşəsi

Şüşə hazırlamaq üçün istifadə olunan materiallara təxminən 70% qum, həmçinin soda külü, əhəngdaşı və digər təbii maddələrin xüsusi qarışığı daxildir – partiyada hansı xassələrin tələb olunduğundan asılı olaraq.

Şüşə qabların istehsalı üsulları

Üfülü şüşə həm də qəliblənmiş şüşə kimi tanınır.Üflənmiş şüşənin yaradılması zamanı sobadan qızdırılan şüşə qablar qəlibləmə maşınına və boyun və ümumi konteyner formasını yaratmaq üçün havanın məcburi daxil olduğu boşluqlara yönəldilir.Formalaşdıqdan sonra onlar Parison kimi tanınırlar.Son konteyner yaratmaq üçün iki fərqli formalaşma prosesi var:

Blow & Blow Process -parisonun sıxılmış hava ilə əmələ gəldiyi dar qablar üçün istifadə olunur
Press və Üfləmə Prosesi-metal piston ilə boş qəlibə qarşı şüşə basaraq parison formalı olan böyük diametrli bitirmə qabları üçün istifadə olunur.

Üflənmiş şüşə əmələ gətirmə prosesləri

Zərbə və üfürmə prosesi -Sıxılmış havadan istifadə olunur ki, qübbəni bir parizon halına gətirir, bu da boyun finişini yaradır və ona vahid forma verir.Sonra parison maşının digər tərəfinə çevrilir və onu istədiyiniz formaya üfürmək üçün hava istifadə olunur.

Press və üfürmə prosesi-əvvəlcə bir piston daxil edilir, sonra hava ardınca çuxura çevrilir.

Bir nöqtədə bu proses adətən geniş ağızlı qablar üçün istifadə olunurdu, lakin Vakuum Yardım Prosesi əlavə edilərək, indi dar ağız tətbiqləri üçün də istifadə edilə bilər.

Güc və paylama bu şüşə əmələgəlmə metodunda ən yaxşı vəziyyətdədir və istehsalçılara enerjiyə qənaət etmək üçün pivə şüşələri kimi ümumi əşyaları "yüngülləşdirməyə" imkan verdi.
Kondisioner - prosesdən asılı olmayaraq, üfürülən şüşə qablar əmələ gəldikdən sonra qablar Qızdırılan Lehrə yüklənir, burada onların temperaturu təxminən 1500° F-ə çatdırılır, sonra tədricən 900° F-dən aşağı endirilir.

Bu yenidən isitmə və yavaş soyutma qablardakı gərginliyi aradan qaldırır.Bu addım olmasaydı, şüşə asanlıqla parçalanardı.

Səthi müalicə -aşındırmanın qarşısını almaq üçün xarici müalicə tətbiq olunur, bu da şüşəni qırmağa daha çox meylli edir.Kaplama (adətən polietilen və ya qalay oksid əsaslı qarışıq) üzərinə püskürtülür və qalay oksidi örtüyü yaratmaq üçün şüşənin səthinə reaksiya verir.Bu örtük qırılmaları azaltmaq üçün şüşələrin bir-birinə yapışmasının qarşısını alır.

Kalay oksid örtüyü isti son müalicə kimi tətbiq olunur.Soyuq son müalicə üçün, tətbiq etməzdən əvvəl qabların temperaturu 225 ilə 275 ° F arasında endirilir.Bu örtük yuyula bilər.Hot End müalicəsi tavlama prosesindən əvvəl tətbiq olunur.Bu şəkildə tətbiq olunan müalicə əslində şüşəyə reaksiya verir və yuyula bilməz.

Daxili Müalicə - Daxili Flüorlama Müalicəsi (IFT) Tip III şüşəni Tip II şüşəyə çevirən və çiçəklənmənin qarşısını almaq üçün şüşəyə tətbiq olunan prosesdir.

Keyfiyyət Yoxlamaları -İsti Son Keyfiyyət Müfəttişliyinə şüşə çəkisinin ölçülməsi və getməyən ölçü cihazları ilə şüşə ölçülərinin yoxlanılması daxildir.Lehrin soyuq ucunu tərk etdikdən sonra şüşələr nasazlıqları avtomatik aşkarlayan elektron yoxlama maşınlarından keçir.Bunlara daxildir, lakin bunlarla məhdudlaşmır: divar qalınlığının yoxlanılması, zədələnmənin aşkarlanması, ölçü analizi, sızdırmazlıq səthinin yoxlanılması, yan divarların skan edilməsi və əsasın skan edilməsi.


Göndərmə vaxtı: 12 mart 2022-ci il